注塑机重要部位-螺杆

注塑机螺杆的分段说明：
注塑机螺杆一般情况下可分为加料断、压缩段、均化段（也成为计量段）。注：不同的螺杆三段所占比值不一样，螺杆槽深不一样，螺杆底径过渡形式不一样
1. 注塑机螺杆加料段：此段螺杆深沟固定，其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。需要保证塑料在进料段结束时开始熔融；
2. 注塑机螺杆压缩段：此区段为渐缩螺杆螺沟牙深，其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气；
3. 注塑机螺杆均化段：此段为螺杆螺沟固定沟深，其主要功能为混炼、熔胶输送、计量，还需要提供足够压力，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料的流量；
4. 注塑机螺杆加料段：加料段的核心问题是输送能力，由固体输送理论得知，螺杆的输送能力与螺杆的几何参数和固体输送角有关。
（1）通过加大加料段的螺槽深度h1来实现提高输送量Qs；
（2）通过在料筒加段处开纵向沟槽和加工出锥度来实现提高输送量Qs；
（3）增加加料段的长度会使产量提高；
（4）加料段的长度与压力的建立、熔融区的熔融状况和波动有关；
（5）加料段的长度一般取（3-10）D，对于结晶性塑料，加料段的长度一般取螺杆全长的60%-65%；
（6）螺旋角也是一个影响输送能力的因素；
（7）注塑机螺杆表面摩擦系数越小（料筒的摩擦系数越大），Qs越大。